西精工は、小型・極小パーツおよびナットの製造に特化したファインパーツメーカーです。冷間鍛造技術を核に、自動車から家電まで幅広い産業のものづくりを支えています。
ここでは、西精工のインサートナットの特徴や製品の導入事例についてご紹介します。
金型の内製化による高度な品質管理を実現しています。鉄、ステンレス、アルミなど様々な素材に対応し、新素材を使用した製品開発にも積極的に取り組んでいます。技術革新による工程改善で、高品質と短納期、コストダウンを両立しています。
整備された物流システムと効率的な在庫管理により、安定した製品供給を実現。倉庫・出荷ヤードの整備による物流の最適化で、お客様の生産計画に柔軟に対応します。ISO9001認証取得による品質保証体制も確立しています。
西精工は「世界一きれいな工場」という理念のもと、高品質な製造環境を追求しています。製品開発から量産体制まで、一貫した品質管理と環境への配慮で、お客様のものづくりに貢献します。
なお当サイトでは、コストを抑えてくれるインサートナットメーカーを、サイズ×ロット数別に3社厳選して紹介しています。ぜひ参考にしてみてください。
鉄製のインサートナットの製造例です。主に自動車のドア部分やミラー部分に使用されています。
対応サイズ | 記載なし |
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対応素材 | 鉄 |
主な圧入方法 | 記載なし |
こちらは六角形タイプのインサートナットです。自動車のドア部分・ミラー部分に使用されており、図案から用途に応じた形状で製造しています。
対応サイズ | 記載なし |
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対応素材 | 鉄 |
主な圧入方法 | 記載なし |
眼鏡のゆるみ止めナットを鍛造加工で製造してほしいという依頼によって開発された製品です。実験・試作に2年を費やし、呼び径M1.4の微細なサイズの製品が完成しました。
所在地 | 徳島県徳島市南矢三町1-11-4 |
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電話番号 | 088-631-7177(代表) |
公式HP | https://www.nishi-seiko.co.jp/ |
主流のNC施盤に加え、安定した精度と低コストを実現するカム式施盤を保有。月1,000~数十万個程度に対応しています。また、為替の変動に合わせて台湾・タイ工場に製造ラインを変更し、更なるコストダウンを提案します。
マツダでは、金型製造から自社一貫で対応しています。量産ラインの立ち上げスピードが早く、大量生産でもリードタイムを大幅に削減可能。また、簡易型の使用により、ヘッダー加工品で一般的に懸念点になりがちなイニシャルコストの削減を実現しています。
プレス加工を唯一採用しているタンゲ製作所(※)。プレス、タップ、ローレットの複数工程の同時加工を可能としています。さらに、24時間無人生産ラインを有すことで、人件費を削減し低コストでの大量生産を実現しています。
※Google検索で「インサートナットメーカー」と検索した際に表示されるメーカーの中で唯一。編集チーム調べ(2024年10月時点)。