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東海金属工業

目次

東海金属工業は、1961年の創業以来インサートナットの製造・販売において高い技術力で定評のある企業です。自動車部品をはじめ、家電製品など幅広い分野で使用される高品質なインサートナットを提供しています。独自の加工技術と充実した生産体制により、様々なニーズに柔軟に対応可能です。

ここでは、東海金属工業のインサートナットの特徴や製品の導入事例についてご紹介します。

東海金属工業の特徴

精密加工技術で
高品質な製品を提供

130台のカム式自動旋盤を保有し、精密な加工技術による高品質なインサートナット製造を実現しています。また、2段階の洗浄工程を行うなど、品質管理も徹底。自社工場での一貫生産により、納期や品質における安定供給を実現しています。

用途に応じた幅広い製品を
開発

豊富な製品ラインナップと高度な加工技術により、様々な用途に対応したインサートナットの開発を行っています。また、素材については真鍮の他にもステンレス、アルミ、鉄など、お客様の要望に応じたインサートナットの制作が可能です。

安定した供給体制と
迅速な対応

静岡県内に複数の生産拠点を構え、安定した供給体制を確立しています。東京営業所とも連携し、製品に関する相談から納品後のアフターケアまで、きめ細かなサポートを提供しています。

確かな技術と実績で
未来のものづくりを支える

技術と品質へのこだわりを持つインサートナットの専門メーカーとして、自動車製品をはじめ様々な産業分野で採用されています。製品の生産からアフターケアまで、連携したチーム体制でお客様に信頼される製品づくりを進めており、お客様への提案やサポートを行うパートナーとして頼りになる企業です。

なお当サイトでは、コストを抑えてくれるインサートナットメーカーを、サイズ×ロット数別に3社厳選して紹介しています。ぜひ参考にしてみてください。

サイズ×ロット数別
インサートナットメーカー3選

東海金属工業の
インサートナットの主な製品

ビットインサートSB

ビットインサートSB
引用元:東海金属工業公式HP
https://www.tokai-mmc.co.jp/insert/seihin_sb.html

低コストで取り扱いが容易な汎用タイプのインサートナットです。適合樹脂は熱可塑性樹脂で、材質は黄銅(鉄・ステンレス)となります。

対応サイズM1.4、M1.6、M1.7、M2、M2.6、M3、M4、M5、M6、M8
対応素材黄銅(鉄・ステンレス)
主な圧入方法圧入方式・熱圧入方式

ビットインサートナットFB

ビットインサートナットFB
引用元:東海金属工業公式HP
https://www.tokai-mmc.co.jp/insert/seihin_fb.html

こちらは保持力・コストのバランスに優れたインサートナットで、フランジ付きのタイプです。挿入方式は圧入方式、熱圧入方式に対応しています。

対応サイズM2、M2.5、M3、M4、M5、M6、M8
対応素材黄銅(鉄・ステンレス)
主な圧入方法圧入方式・熱圧入方式

ミニビットインサートナットMIB

ミニビットインサートナットMIB
引用元:東海金属工業公式HP
https://www.tokai-mmc.co.jp/insert/seihin_mib.html

ミニサイズの汎用タイプビットインサートナットです。携帯電話、ノートパソコンといった成型品の軽量化、小型化に対応可能です。

対応サイズM1.4、M1.6、M1.7
対応素材黄銅(鉄・ステンレス)
主な圧入方法圧入方式・熱圧入方式

東海金属工業の製造事例

公式HPに記載がありませんでした。

東海金属工業の会社情報

所在地静岡県駿東郡清水町柿田881
電話番号055-988-4888(営業本部)/055-971-7700(代)
公式HPhttp://www.tokai-mmc.co.jp/
既存品では解決できない
設計・強度・納期課題に
インサートナットメーカー3選
試作では入るのに量産で割れる、強度が足りない、サイクルが安定せず納期が崩れる……。 既存のインサートナットや現行メーカーでは解決しにくい設計・強度・納期の課題は、ナットそのものではなく、工程や構造、再現性に原因があることが少なくありません。そこでこうした根本課題を技術面から解決できるインサートナットメーカー3社を、役割ごとに整理して紹介します。
設計で不良を防ぎ量産条件を
数値化して立上げを短縮したい
生産技術・製造技術部門向け
マイクロファスナー
キャッチサート
引用元:マイクロファスナー公式HP
(https://micro-f.co.jp/product01_07.html)
特徴
  • 設計~量産立上げまで一貫対応し、柱形状・下穴・ナットのかかり方を最適化。指定樹脂で試作して強度(引抜・回転)と外観を事前確認し、温度・時間・押込・下穴を数値化して量産へ展開。手戻りを抑え、立上げを短縮。
  • 圧入装置と治具を自社設計し、温度・時間・押込速度を管理。属人差・外観ムラ・緩みを抑え、同じ入り方を再現しやすくする。国内企画×海外供給(日本責任)体制で、確定条件を複数工場に横展開しやすく、継続供給も可。

公式HPで設計〜量産
体制を確認する

電話で問い合わせる

構造が難しい部位の強度を
試験で確かめたい
機構設計・樹脂設計・CAE部門向け
東海金属工業
東海金属工業
引用元:東海金属工業公式HP
(https://www.tokai-mmc.co.jp/insert/insertnut.html)
特徴
  • 構造課題に合わせて適した型式(高保持/薄肉対応/PC向け など)を選定できる。これにより、抜け・回り・割れのリスクを設計段階から抑えやすくなる。
  • 引抜・回転トルクの社内試験に対応しており、必要強度と条件(例:下穴・板厚・圧入条件)を量産前に決められる。その結果、立上げ直前の手戻りを減らし、設計確度を高めやすくなる。

公式HPで強度試験を
確認する

電話で問い合わせる

型番を早く決め、切替作業を
減らして生産を安定させたい
購買・調達部門向け
タンゲ製作所
タンゲ製作所
引用元:タンゲ製作所公式HP
(https://www.tange-ss.jp/detail.html)
特徴
  • PFはM1.2〜M3、HGはM3〜M6をそろえ、HGはRoHS対応。用途や規制条件に合わせて型番を短時間で固定しやすく、設計変更が出ても選定が滞りにくくなる。
  • PFはプレス工程内でギザ加工・穴開け・タップまで完結。段取りが減り、1サイクル時間が安定し、台数を積み上げやすくなる。その結果、納期計画の確度が上がり、発注側と生産側のスケジュールを合わせやすくなる。

公式HPで型番詳細を
確認する

電話で問い合わせる