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自動車用インサートナット

自動車製造の現場では、トランスミッションやコネクター、電動モーターといったパーツにインサートナットが用いられています。また、EV自動車の台頭によって、自動車製品のパーツに関するニーズはさらに高まることが予想されます。

ここでは、自動車用業界にも広く利用されているインサートナット製品や取り扱い会社を紹介します。

マイクロファスナー

ツバ付きキャッチサート

ツバ付きキャッチサート
引用元:マイクロファスナー公式HP
https://micro-f.co.jp/shop/detail.html?category=&item_number=065

ツバ(フランジ)がついたインサートナットです。取り付け部分との接触面積が大きく取れるため、端子などのボルトを頻繁に脱着する箇所で特に有効です。熱圧入と冷間圧入のどちらの圧入方法でも使用できます。

対応サイズM2、M2.5、M3、M4、M5、M6、M8
対応素材黄銅(C6801)、アルミ合金(受注生産)、ステンレス鋼(受注生産)
主な圧入方法熱圧入、超音波圧入、高周波圧入、冷間圧入

マイクロファスナーの
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西精工

六角形インサート

六角形インサート
引用元:西精工公式HP
https://www.nishi-seiko.co.jp/products/special/

自動車のドア部分・ミラー部分に使用されている六角形タイプのインサートナットです。図案をもとに、用途に応じた形状で製造しています。

対応サイズ記載なし
対応素材
主な圧入方法記載なし

西精工の
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東海金属工業

ビットインサートナットFB

ビットインサートナットFB
引用元:東海金属工業公式HP
https://www.tokai-mmc.co.jp/insert/seihin_fb.html

こちらは保持力・コストのバランスに優れたフランジ付きインサートナットです。素材は黄銅(真鍮)、鉄、ステンレスに、挿入方式は圧入方式、熱圧入方式に対応しています。

対応サイズM2、M2.5、M3、M4、M5、M6、M8
対応素材黄銅(鉄・ステンレス)
主な圧入方法圧入方式・熱圧入方式

東海金属工業の
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廣杉計器

ステンレス / インサートナット ネジ込式 / IRU

ステンレス / インサートナット ネジ込式 / IRU
引用元:廣杉計器公式HP
https://hirosugi.co.jp/products/U/IRU.html

快削ステンレス鋼を素材とするインサートナットです。簡単に挿入できるのが特徴で、短い作業時間で締め付け強度の高い雌ネジを実現できます。

対応サイズM2、M2.6、M3、M4、M5、M6、M8
対応素材快削ステンレス鋼(SUS303)
主な圧入方法記載なし

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モリシタ

ウルトラサート(UD・FU)

ウルトラサート(UD・FU)
引用元:モリシタ公式HP
https://morisita-fastener.co.jp/products/detail.php?id=32

テーパー形状のインサートナットです。相手材の内径もテーパーにすることで広範囲に熱を伝えることができるため、熱伝導率が良いという特徴があります。熱圧入によって確実にセットできる点や強力な固定力が強みです。

対応サイズ(UDⅡ)M2.6、M3、M4、M5、M6、M8
(UdⅣ)M2.0、M2.6、M3、M4、M5、M6、M8、M10
対応素材黄銅C3604低カドミウム材
主な圧入方法熱圧入方式

モリシタの
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日本ドライブイット

TEC型 テックソニック

M2~M10までの幅広いサイズに対応したインサートナットです。パーツフィーダーやマガジンを使用した埋め込みの際におすすめの製品となっており、両端が同形状となっているため方向性がなくどちらからでも埋め込み可能です。

参照元:日本ドライブイット公式HP(https://www.japan-drive-it.co.jp/ins-kas.html)
対応サイズM1.0、M1.2、M1.4、M1.6
対応素材黄銅、アルミ(特注)
主な圧入方法加熱

日本ドライブイットの
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コストを抑えるインサートナットメーカーを厳選紹介

当サイト「NUT MAGAZINE」では、コストを抑えてくれるインサートナットメーカーを、サイズ×ロット数別に3社厳選して紹介しています。インサートナットメーカー選びに困っている方はぜひ参考にしてみてください。

サイズ×ロット数別
インサートナットメーカー3選

既存品では解決できない
設計・強度・納期課題に
インサートナットメーカー3選
試作では入るのに量産で割れる、強度が足りない、サイクルが安定せず納期が崩れる……。 既存のインサートナットや現行メーカーでは解決しにくい設計・強度・納期の課題は、ナットそのものではなく、工程や構造、再現性に原因があることが少なくありません。そこでこうした根本課題を技術面から解決できるインサートナットメーカー3社を、役割ごとに整理して紹介します。
設計で不良を防ぎ量産条件を
数値化して立上げを短縮したい
生産技術・製造技術部門向け
マイクロファスナー
キャッチサート
引用元:マイクロファスナー公式HP
(https://micro-f.co.jp/product01_07.html)
特徴
  • 設計~量産立上げまで一貫対応し、柱形状・下穴・ナットのかかり方を最適化。指定樹脂で試作して強度(引抜・回転)と外観を事前確認し、温度・時間・押込・下穴を数値化して量産へ展開。手戻りを抑え、立上げを短縮。
  • 圧入装置と治具を自社設計し、温度・時間・押込速度を管理。属人差・外観ムラ・緩みを抑え、同じ入り方を再現しやすくする。国内企画×海外供給(日本責任)体制で、確定条件を複数工場に横展開しやすく、継続供給も可。

公式HPで設計〜量産
体制を確認する

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構造が難しい部位の強度を
試験で確かめたい
機構設計・樹脂設計・CAE部門向け
東海金属工業
東海金属工業
引用元:東海金属工業公式HP
(https://www.tokai-mmc.co.jp/insert/insertnut.html)
特徴
  • 構造課題に合わせて適した型式(高保持/薄肉対応/PC向け など)を選定できる。これにより、抜け・回り・割れのリスクを設計段階から抑えやすくなる。
  • 引抜・回転トルクの社内試験に対応しており、必要強度と条件(例:下穴・板厚・圧入条件)を量産前に決められる。その結果、立上げ直前の手戻りを減らし、設計確度を高めやすくなる。

公式HPで強度試験を
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型番を早く決め、切替作業を
減らして生産を安定させたい
購買・調達部門向け
タンゲ製作所
タンゲ製作所
引用元:タンゲ製作所公式HP
(https://www.tange-ss.jp/detail.html)
特徴
  • PFはM1.2〜M3、HGはM3〜M6をそろえ、HGはRoHS対応。用途や規制条件に合わせて型番を短時間で固定しやすく、設計変更が出ても選定が滞りにくくなる。
  • PFはプレス工程内でギザ加工・穴開け・タップまで完結。段取りが減り、1サイクル時間が安定し、台数を積み上げやすくなる。その結果、納期計画の確度が上がり、発注側と生産側のスケジュールを合わせやすくなる。

公式HPで型番詳細を
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